Зачистка металлической поверхности при производстве изделий или деталей проводится разнообразными механическими и химическими методами. Огромную популярность приобрела дробеструйная обработка — механический способ холодной микроковки с помощью более твердых частиц, «бомбардирующих» металлоизделия. Самое широкое применение методика получила на крупных производствах по изготовлению металлоконструкций (МК), где используются мощные установки с высокой пропускной способностью. На таких предприятиях не только выпускается готовая продукция, но и предлагаются услуги по металлообработке, в том числе чистка на дробемете. Преимуществом обращения на завод являются невысокие цены, скорость проведения, гарантированное качество выполнения работ. Услуга востребована в нескольких сферах: строительной, энергетической, дорожной, машиностроительной.
Для чего нужна обработка
На поверхности даже нового металла есть различного рода загрязнения (масла, смазки, химические реагенты) и окалина, не говоря уже о старых изделиях и деталях с остатками краски, ржавчиной и другими посторонними веществами (клей, пыль, силикон, пот, органические частицы). Все они станут катализаторами отслоения нового покрытия при покраске изделия или антикоррозийной обработке. Для качественной зачистки необходимо выбрать подходящий вид дроби:
- Колотая чугунная. Подходит для удаления окалины, ржавчины, нагара.
- Литая стальная. Используется при зачистке массивных чугунных и стальных МК;
- Колотая стальная. Применяется для обработки сверхпрочных металлических объектов.
- Алюминиевая. Оптимальный вариант для изделий из алюминия и мягких сплавов.
- Стеклянная. Обладает высокой прочностью, использование востребовано на зачистке сплавов средней прочности.
Менее часто используемыми видами являются керамические частицы, пластиковые, электрокорунд. Важным является не только материал дроби, но и ее форма, размер, а также скорость подачи на обрабатываемый участок.
Технология проведения
Установка совершенно изолирована от остального помещения. Через распылитель дробинки со струей сжатого воздуха вылетают из сопла и ударяются о поверхность металла. Сообщенная частичкам мощной струей кинетическая энергия передается при ударе тем микрочастицам-загрязнениям, которые присутствуют на металлической поверхности, и они отскакивают в стороны. Благодаря наличию блока рекуперации отработанная дробь и загрязнения поступают в отдельный отсек, где разделяются системой фильтров. Дробинки, которые не повредились при обработке, используются повторно. Все настройки задаются оператором заранее, поэтому результат гарантирован — на установке работают мастера со стажем.
Главные преимущества методики
Благодаря отсутствию термического воздействия дробеметная очистка считается самой бережной и сохраняющей первоначальные свойства материала. Этот фактор для многих является решающим, однако не единственным при выборе именно этой методики. Она имеет и другие весомые плюсы:
- универсальность — зачистку дробеметом проводят не только для стали, но и для их сплавов, а также дерева и пластика;
- экологичность — кроме отсека рекуперации, машина снабжена мощной системой фильтрации и вентиляции, не дающей загрязнениям проникать в окружающую среду;
- многофункциональность — на дробеметной установке проводят не только зачистку поверхности, но и придают изделиям матовость или шероховатость.
Дробеструйную очистку металла по низким ценам можно заказать по ссылке https://ironspb.com/uslugi/metalloobrabotka/drobestrujnaya-obrabotka-metalla/ на заводе по изготовлению МК — с высоким качеством и без переплат.